食品や飲料を製造する企業が販売を促進するためには、高品質で低価格な商品を提供しなければなりません。商品の価格を安くするには業務の効率化やコスト削減を図り、生産性を高める必要があります。生産性が向上すれば人件費などのコストが下がりやすい価格で商品を提供できます。しかし安易な効率化やコスト削減は商品の品質低下を招く可能性もあるので注意が必要です。

あくまで商品の品質を高く保ったまま業務の効率化やコスト削減を図らなければなりません。食品や飲料を製造する企業では商品の高品質化と低価格化という矛盾した課題を抱えています。これらの課題を両立させ消費者の信頼を得るためには、まず温度管理など安全対策に力を入れる必要があります。工場内のあらゆる工程や製品を対象とした温度管理を行うには手間とコストがかかりますが、危険な細菌やウイルスによる被害を回避できます。

食中毒を確実に回避する体制を築けば安定した事業運営が可能になります。以前の食品業界では効率化のため出荷前に一部の商品に対するサンプル調査を行うのが一般的でした。サンプル調査は効率性が優れているものの、全ての工程や製品を確かめるわけではありません。不良品が出荷されて食中毒を引き起こす可能性がありました。

最近では多くの企業が商品の安全性を高めるため、全ての工程と製品を対象とした徹底的な温度管理を行っています。温度管理を徹底して行えば、製品の安全性が高まり消費者や取引先の信頼を得ることができます。